Sika Là Đối Tác Chiến Lược Của Khách Hàng Cho Độ Bền Và Các Thử Thách
Các giải pháp keo kết dính kết cấu của Sika về kết dính kim loại tổng hợp rất nhiều loại công nghệ khác nhau. Keo kết dính SikaPower® Epoxy cho phép nhà sản xuất xe ô tô thương mại thay thế mối hàn bằng mối keo kết dính. Thực tế ngày càng khó thuê nhân công đảm nhiệm công việc hàn. Việc thay thế một phần các mối hàn bằng epoxy đóng rắn do nhiệt hoặc theo nhiệt độ phòng sẽ giúp quý khách hàng triển khai các dự án tự động hóa và tối ưu hóa chi phí. Nhôm và thép có thể dễ dàng ghép nối với nhau nhờ các giải pháp kết dính bằng keo của Sika. Các tấm hàn vào cấu trúc kết cấu trong quá trình sản xuất xe buýt hoặc xe máy cần thực hiện nhiều công tác hậu xử lý để hoàn thiện bề mặt bằng phẳng.
Năng lực trong ngành sản xuất ô tô và mạng lưới chuyên gia toàn cầu của Sika sẽ giúp khách hàng tự tin kết dính các mối nối bằng keo vào thân xe ô tô. Toàn bộ dữ liệu và sự hỗ trợ quan trọng của Sika cho từng dự án sẽ giúp khách hàng sử dụng thông minh các loại keo kết dính để ghép nối nhiều kim loại với nhau hoặc đơn giản hóa quá trình sản xuất. Tin tưởng tuyệt đối vào Sika - bắt đầu từ giai đoạn ý tưởng cho đến giai đoạn sản xuất ở bất cứ quốc gia trên thế giới.
Kiến thức chuyên gia hàng đầu thế giới của Sika cùng với dịch vụ kỹ thuật trong nước cung cấp cho các nhà sản xuất xe thương mại giải pháp tối ưu để vượt qua mọi thử thách khó khăn.
"Các giải pháp keo kết dính kim loại cải tiến và toàn bộ dữ liệu tính toán của Sika cho phép ngành công nghiệp ô tô vận tải tối ưu hóa, giảm trọng lượng và tiết kiệm chi phí."
Trọng Lượng Nhẹ
Thiết kế xe hiện đại tích hợp nhiều loại vật liệu khác nhau và composite trọng lượng nhẹ với công nghệ keo kết dính Sika. Keo kết dính SikaPower® SmartCore cho phép tạo ra dòng xe nhẹ hơn bằng cách giảm độ dày kim loại trong khi vẫn đáp ứng yêu cầu về độ bền và cường độ bám dính.
Độ Bền
Các mối keo kết dính SikaPower® SmartCore có thể bền hơn so với các mối hàn hoặc cố định cơ khí nhờ đặc tính chống mỏi độc đáo.
Tự Do Thiết Kế
Giải pháp kết dính của Sika cho phép kết nối các lớp nền khác nhau mà không có hạn chế nào. Việc loại bỏ hạn chế của cố định cơ khí hoặc mối hàn là một trong những lý do quan trọng giải thích tạo sao nhiều loại sản phẩm keo dán được sử dụng trong quá trình sản xuất công nghiệp.
Sử Dụng Kết Hợp Các Loại Keo Kết Dính Kim Loại Với Phương Pháp Hàn Có Thể Là Một Giải Pháp Để Tăng Độ Bền Và Loại Bỏ Khó Khăn Trong Quá Trình Sản Xuất
Việc sử dụng các loại vật liệu mới, đáp ứng yêu cầu giảm trọng lượng và thiếu hụt nguồn lao động đủ trình độ chuyên môn là các yếu tố thúc đẩy việc sử dụng keo kết dính trên diện rộng hơn tại xưởng sửa chữa thân xe bao gồm. Hầu hết các nhà sản xuất xe ô tô bắt đầu thay thế tấm thép bằng vật liệu composite trong thời gian gần đây. Tuy nhiên, kết cấu thép vẫn được hàn.
Keo kết dính SikaPower® Epoxy đóng rắn do gia nhiệt hoặc đóng rắn ở nhiệt độ phòng cho phép các nhà sản xuất xe tải, xe máy đường trường và các loại phương tiện giao thông vận tải khác thay thế các mối hàn điểm và cố định cơ khí bằng keo kết nối. Việc sử dụng kết hợp mối hàn điểm để cố định ban đầu và keo epoxy SikaPower® sẽ vừa tăng độ cứng kết cấu và độ bền cơ khí vừa đảm bảo xử lý nhanh gọn.
Các đặc điểm chính của keo kết dính SikaPower® được tăng cường bởi SmartCore:
Khả năng hấp thụ năng lượng đặc biệt
Khả năng chống nứt vượt trội
Tính năng mỏi siêu cao
Khả năng chống va đập vượt trội
Giải Pháp Keo Kết Dính Kim Loại Của Sika Phù Hợp Với Mọi Hoàn Cảnh Và Yêu Cầu
Sika cung cấp danh mục đầu tư rộng lớn về các giải pháp keo kết dính để ghép nối kim loại hoặc các loại kim loại các khau. Từ keo kết dính epoxy đóng rắn bằng nhiệt đến keo kết dính kết cấu hai thành phần dựa trên công nghệ acrylic, polyurethane và epoxy, Sika có thể cung cấp các giải pháp thích hợp khắc phục các khó khăn.
Đối với môi trường sản xuất bao gồm các quy trình sơn điện ly hoặc phủ bột, chất kết dính SikaPower® Epoxy đông cứng bằng nhiệt là giải pháp tối ưu. SikaPower® epoxy kết cấu chứa cầu kim loại để duy trì khoảng cách đường liên kết cần thiết giữa hai tấm kim loại và kiểm soát khe hở. Sản phẩm này có khả năng chống rửa trôi vượt trội và hiệu quả bảo vệ chống ăn mòn ấn tượng. Được thiết kế để chịu ứng suất động, SikaPower® SmartCore có khả năng chống tác động vượt trội.
SikaPower®-494 G
SikaPower®-494 G là chất kết epoxy thi công nguội, đóng rắn bằng cách gia nhiệt, một thành phần. Sản phẩm này thay thế cho giải pháp hàn trong ứng dụng lắp ráp tấm kim loại tại xưởng sản xuất. SikaPower®-494 G phù hợp để liên kết kết cấu của nhiều dạng kim loại khác nhau. Sản phẩm này có thể được dùng kết hợp với kỹ thuật hàn điểm, tán đinh, clinching và các kỹ thuật liên kết cơ khí khác. Keo kết dính phải có gờ định hình đường keo dài 0,3mm để đảm bảo độ dày liên kết tối ưu. Sản phẩm này có thể kết dính các lớp nền dính dầu (dầu kéo và xử lý chống ăn mòn tiêu chuẩn, dày khoảng 3 g/m2).
Keo kết dính kim loại epoxy SikaPower® đóng rắn ở nhiệt độ phòng được chọn dựa trên công nghệ Smartcore đã đăng ký bản quyền của Sika. Những hệ thống này được thiết kế để chống chịu lực tác động cao và chu trình tải động lớn, nhờ đó trở thành giải pháp lý tưởng khi cần kết dính bền chặt. Việc làm ấm thành phần chất kết dính sẽ làm rút ngắn thời gian đóng rắn của keo SikaPower® hai thành phần.
SikaPower®-877
SikaPower®-877 là keo kết dính epoxy cấu trúc hai thành phần có thể đóng rắn tại nhiệt độ phòng. Sản phẩm này được thiết kế đạt cường độ cao và khả năng liên kết chống tác động của lớp nền kim loại như sắt thép và nhôm cũng như các lớp nền bằng composit như sợi thủy tinh gia cường và lớp cốt thủy tinh. Chất kết dính có đặc tính chống chảy xệ tốt và chứa gờ kim loại dài 0,3mm để đảm bảo độ dày liên kết tối ưu.
Hệ thống keo kết dính acrylic SikaFast® có mùi nhẹ, đóng rắn nhanh, có tính kết cấu nhưng cũng rất mềm dẻo để thay thế các dụng cụ cơ khí như đinh tán, đinh vít hoặc mối hàn. Công nghệ acrylic SikaFast® kết hợp phát triển cường độ nhanh với việc chuẩn bị bề mặt tối thiểu tạo ra nhiều loại bề mặt liên kết khác nhau.
Dòng sản phẩm SikaFast®-5200
Dòng sản phẩm SikaFast®-5200 cung cấp một số chất kết dính acrylic kết cấu dễ sử dụng, kết cấu hóa dẻo với nhiều tùy chọn tốc độ đóng rắn khác nhau. Sản phẩm SikaFast®-5200 có mùi nhẹ hơn sản phẩm chất kết dính MMA và bám dính với nhiều loại chất nền kết dính khác nhau với yêu cầu chuẩn bị bề mặt.
Chất kết dính Methacrylate SikaFast®-3000
Với dòng sản phẩm SikaFast®-3000, Sika cung cấp chất kết dính methacrylate kết cấu cho nhiều ứng dụng khác nhau như kết hợp kim loại với kim loại và kết hợp kim loại với composite. Nhờ đó, có thể thay thế cố định cơ học bằng chất kết dính SikaFast® hóa dẻo khi liên kết các loại vật liệu không tương đồng, giúp hạ đỉnh ứng suất. Tạo ra kết cấu bền bỉ hơn.
Trong phạm vi dòng giải pháp keo kết dính SikaForce®, Sika cung cấp giải pháp điển hình về kết dính các bề mặt khác nhau trong thân xe rơ-moóc chở hàng khô lạnh như khớp nối dạng tấm, thành phầnvà cốt thép. Những giải pháp tiết kiệm chi phí này phù hợp để liên kết khu vực rộng lớn và kết hợp các đặc tính trám khe không độ võng siêu bền. Chất kết dính SikaForce® Powerflex kết hợp độ bền kết cấu với tính đàn hồi cao xuyên suốt toàn bộ khoảng nhiệt độ vận hành.
Dòng sản phẩm SikaForce® Powerflex
Chất kết dính polyurethane hai thành phần SikaForce® Powerflex kết hợp mức độ cường độ cao nhất với tính đàn hồi bền lâu thậm chí cả ở điều kiện nhiệt độ thấp. Với đặc tính hiệu suất đặc biệt, SikaForce® Powerflex là chất kết dính kết cấu hai thành phần hiện đại nhất được thiết kế dành riêng cho vật liệu siêu nhẹ. Chất kết dính SikaForce® Powerflex tạo ra độ liên kết bền chặt trong suốt thời gian sử dụng hữu ích của bộ phận được liên kết bất kể điều kiện thời tiết.
Chất kết dính kết cấu SikaForce®-7722 dành để lắp ráp thân xe rơ-moóc xe tải chở hàng lạnh
SikaForce®-7722 là chất kết dính polyurethane hai thành phần bám dính tốt, dùng để lắp ráp panel trong quá trình sản xuất xe rơ-moóc. Các phiên bản khác nhau có nhiều loại thời gian hoạt động và phương án tốc độ đóng rắn khác nhau. SikaForce®-7722 kết dính tốt với các vật liệu hiện có trong ngành sản xuất rơ-moóc như khung và thiết bị thi công đan xen làm bằng polyester gia cường bừng sợi thủy tinh, gỗ, kim loại, lớp nền gốm và lớp nền nhựa cần xử lý bề mặt trước.