SikaGrout®-3200 VN
SikaGrout®-3200 VN là vữa rót bù co ngót gốc xi măng, 1 thành phần, tự chảy, đóng rắn nhanh và đạt cường độ cao sớm. Sản phẩm được thiết kế đặc biệt trong ứng dụng cho các tháp điện gió trên & gần bờ.
▪ Cường độ sau cùng cao
▪ Độ chảy lỏng ổn định
▪ Có thể bơm được
▪ Bù co ngót
▪ Chiều dày thi công 10–150 mm
▪ Nhiệt độ thi công từ +5°C đến +35°C
▪ Cường độ bám dính cao lên bề mặt bê tông
Ứng dụng
Vữa rót chất lượng cao cho các khe theo phương đứng hoặc phương ngang hay dưới các tấm bản đệm của các tháp điện gió.Đặc Điểm
▪ Đạt cường độ cao sớm▪ Cường độ sau cùng cao
▪ Độ chảy lỏng ổn định
▪ Có thể bơm được
▪ Bù co ngót
▪ Chiều dày thi công 10–150 mm
▪ Nhiệt độ thi công từ +5°C đến +35°C
▪ Cường độ bám dính cao lên bề mặt bê tông
Quy cách đóng gói
25 kg/ bao
Vui lòng tham khảo quy cách đóng bao mới nhất
Màu sắc
Bột màu xám
Chi tiết sản phẩm
SỰ PHÊ CHUẨN / TIÊU CHUẨN
Kết quả thí nghiệm nội bộ & từ đơn vị độc lập
Hạn sử dụng
6 tháng kể từ ngày sản xuất nếu được lưu trữ đúng cách
Điều kiện lưu trữ
Lưu trữ đúng cách trong bao bì còn nguyên, chưa mở, ở điều kiện khô ráo, nhiệt độ lưu trữ từ +5°C đến +30°C.
Cường độ nén
| 1 ngày | ≥ 55 N/mm² |
| 7 ngày | ≥ 80 N/mm² |
| 28 ngày | ≥ 100 N/mm² |
Modul đàn hồi khi nén
| ~38'000 N/mm² | (ASTM C469) |
Hướng Dẫn Thi Công
Tỷ lệ trộn
~11,5 %
2,875 lít nước sạch cho một bao bột 25 kg
Khối lượng thể tích vữa tươi
~2,3 kg/l
Chiều dày lớp
Tối thiểu: 10 mm/ Tối đa: 150 mm.
Độ chảy
| Ban đầu (ngay sau khi trộn) |
| ≥ 250 mm |
Nhiệt độ môi trường
Tối thiểu: +5°C/ Tối đa: +35°C
Nhiệt độ bề mặt
Tối thiểu: +5°C / Tối đa: +35°C
Thời gian thi công
~60 phút ở +20°C
Hiệu suất / Sản lượng
25 kg bột cho khoảng 12,1 lít vữa
CHUẨN BỊ BỀ MẶT
Bê tông
Bê tông phải được làm sạch hoàn toàn, không chứa bụi bẩn hoặc các thành phần dễ bong tróc, không nhiễm các loại tạp chất khác ảnh hưởng đến độ chảy hoặc làm giảm cường độ bám dính của vữa lên bề mặt. Bê tông bị tách lớp, bê tông yếu, hư hỏng, và kém chất lượng nếu cần phải được loại bỏ đến phần bê tông đặc chắc bằng các biện pháp cơ học thích hợp theo chỉ dẫn của Kỹ sư hoặc Cán bộ giám sát.Tất cả các hốc, lỗ trên kết cấu cần phải đảm bảo sạch sẽ và không chứa các thành phần rời rạc, bong tróc.
Ván khuôn
Ván khuôn cần được lắp dựng chắc chắn để chứa khối vữa đổ và cần được quét/phun các tác nhân tháo gỡ ván khuôn cũng như chèn, bịt kín những vị trí có nguy cơ rò rỉ khi bão hòa bề mặt bằng nước hay lúc thi công bơm vữa. Lưu ý cần để lỗ thoát nước sau khi bão hòa bề mặt nếu không dùng thiết bị hút chân không để xử lý.
Với công tác rót vữa thủ công, cần tạo một hộp hay phễu trên đầu rót của ván khuôn với kích thước 150–200 mm để duy trì dòng chảy trong suốt quá trình thi công.
Ghi chú: thi công bằng máy bơm đạt hiệu quả tối ưu hơn.
TRỘN
Máy trộn cánh khuấy
Cho lượng nước theo tỉ lệ khuyến cáo vào thùng trộn. Trong quá trình trộn bằng máy trộn (200- 500 vòng/ phút), thêm từ từ đến hết lượng bột vào nước. Tiến hành trộn liên tục trong khoảng 3 phút đến khi đạt được hỗn hợp đồng nhất. Không thêm quá lượng nước theo quy định. Đợi 1- 2 phút để khí thoát ra ngoài hỗn hợp rồi trộn lại trong vòng 2 phút trước khi đem đi sử dụng.
Máy trộn vữa
SikaGrout®-3200 VN phải được trộn bằng máy trộn phù hợp kèm theo máy khuấy cho các khối đổ lớn. Công suất của máy trộn cần đảm bảo đáp ứng được cho công tác thi công diễn ra liên tục. Nên tiến hành trộn thử với các thiết bị trộn trước khi thi công đại trà để đảm bảo công tác trộn và thi công được diễn ra theo đúng yêu cầu.
Cho khoảng 90% lượng nước khuyến cáo vào thùng trộn. Cho bột từ từ vào nước trong khi khuấy chậm. Trong thời gian trộn, cho thêm nước nhưng không quá tổng lượng nước khuyến cáo cho đến khi đạt được độ chảy mong muốn.Trộn đều trong thời gian tối thiểu là 3 phút. Đối với các mẻ trộn lớn hơn, thời gian trộn có thể được kéo dài hơn đến khi hỗn hợp có độ sệt đồng nhất và không bị vón cục và không còn bột khô. Không được thêm nhiều hơn lượng nước quy định.
THI CÔNG
Quy trình lắp đặt và thi công cần tuân thủ theo các hướng dẫn tương ứng, tuy nhiên phụ thuộc vào điều kiện thực tế các hướng dẫn này có thể thay đổi để phù hợp hơn.
Bão hòa bề mặt
Bề mặt bê tông cần được bão hòa kỹ bằng nước sạch, tốt nhất là khoảng 12 giờ trước khi thi công vữa. Bề mặt trong khoảng thời gian này không được để khô.
Trước khi thi công vữa cần loại bỏ tất cả lượng nước đọng trên bề mặt trong khu vực ván khuôn thi công, trong các hốc hay lỗ rỗng và bề mặt sau cùng cần phải có màu thẫm (đã được bão hòa) và không sáng bóng.
Thi công vữa
Vật liệu sau khi trộn xong cần tiến hành thi công nhanh để tận dụng tối ưu đặc tính giãn nở. Với công tác thi công rót thủ công cần tạo một hộp/ phễu phía trên đầu đổ để tạo dòng vữa có áp liên tục sẽ giảm thiểu lượng cuốn khí bên trong.
Với mẻ đổ lớn, khuyến cáo nên dùng máy bơm chuyên dụng.
Cần tiến hành thử nghiệm trước để đảm bảo công tác bơm đáp ứng được yêu cầu.
Hoàn thiện bề mặt
Hoàn thiện bề mặt theo yêu cầu thiết kế ngay khi vữa bắt đầu đông kết. Không được thêm nước trong giai đoạn này. Thao tác làm mặt quá mức có thể gây ra hiện tượng không đồng màu và phát sinh nứt. Sau khi vữa bắt đầu đông cứng và đạt cường độ ban đầu, có thể tháo dỡ ván khuôn và hoàn thiện các cạnh cấu kiện.
Kiểm soát nhiệt
Cân nhắc việc lưu trữ sản phẩm trong môi trường mát mẻ và sử dụng nước lạnh để hỗ trợ kiểm soát phản ứng tỏa nhiệt từ đó giảm nứt và đảm bảo các tính chất cơ lý.
XỬ LÝ ĐÓNG RẮN / BẢO DƯỠNG
Cần bảo vệ bề mặt vữa sau khi hoàn thiện tránh mất nước sớm và nứt bằng các biện pháp bảo dưỡng phù hợp như dùng hợp chất bảo dưỡng, bao bố tưới ẩm, nylon.
VỆ SINH
Vệ sinh dụng cụ và các thiết bị thi công ngay sau khi sử dụng bằng nước. Vật liệu đã đóng rắn chỉ có thể loại bỏ bằng các biện pháp cơ học.