Sikafloor® MultiDur EB-15 AP
Sikafloor® MultiDur EB-15 AP là chất phủ sàn có màu, chống trơn trượt d, sàn tăng cứng bằng lớp phủ gốc epoxy, có khả năng kháng tác động cơ học cao.
- Kháng hóa chất và cơ học tốt
- Sức cản mặc Tốt
- Sức cản trượt Tốt
- Ứng dụng dễ dàng
- Bằng chứng chất lỏng
- Nhiều màu RAL khác nhau
Ứng dụng
Sikafloor® MultiDur EB-15 AP được sử dụng: Sàn bê tông hoặc sàn vữa xi-măng chịu tải trung bình đến nặng như nhà kho và hội trường, xưởng bảo trì, khu vực đổ xe và ramp dốc. Cho nhà cao tầng và sàn đổ xe dưới tầng hầm và khu vực ẩm ướt, như nhà máy sản xuất thức ăn và đồ uống.Đặc Điểm
- Kháng hóa chất và cơ học tốt
- Sức cản mặc Tốt
- Sức cản trượt Tốt
- Ứng dụng dễ dàng
- Bằng chứng chất lỏng
- Nhiều màu RAL khác nhau
Quy cách đóng gói
Vui lòng tham khảo tài liệu kỹ thuật sản phẩm
Màu sắc
Nhiều màu RAL khác nhau
Ngoại quan
Bề mặt rắc cát chống trượt
Chi tiết Hệ thống
Kết cấu hệ thống
| Lớp | Hệ thống | Sản phẩm |
| 1 | Lớp lót | Sikafloor®-161/161 HC |
| 2 | Lớp nền | Sikafloor®-264/264 HC + Quartz sand (0.4 - 0.8mm) |
| 3 | Lớp trám | Sikafloor®-264/264 HC |
Gốc hoá học
Epoxy
Độ dày tối thiểu
1.5 mm
Hạn sử dụng
Vui lòng tham khảo tài liệu kỹ thuật sản phẩm
Điều kiện lưu trữ
Vui lòng tham khảo tài liệu kỹ thuật sản phẩm
Hàm lượng chất rắn theo thể tích
100%
Độ cứng Shore D
| ~ 76 (7 ngày / +23°C) | (DIN 53505) |
Kháng mài mòn
| ~ 60 mg (CS 10/1000/1000) (8 ngày / +23°C) | (ASTM D 4060) |
Cường độ nén
| ~ 53 N/mm2 (28 ngày / +23°C) | (EN 196-1) |
Cường độ kéo khi uốn
| ~ 20 N/mm2 (28 ngày / +23°C) | (EN 196-1) |
KHÁNG HOÁ CHẤT
Kháng được nhiều loại hóa chất. Liên hệ phòng kỹ thuật Sika để biết thêm thông tin chi tiết
Hướng Dẫn Thi Công
Nhiệt độ sản phẩm
Vui lòng tham khảo tài liệu kĩ thuật sản phẩm
Nhiệt độ môi trường
Tối thiểu +8°C / Tối đa +35°C
Độ ẩm không khí tương đối
Tối đa 80 % r.h.
Điểm sương
Cẩn trọng với điểm sương!
Nhiệt độ bề mặt phải cao hơn điểm sương 3°C để tránh rủi ro sự ngưng tụ hay phồng dộp của bề mặt khi hoàn thiện. Phải đảm bảo nhiệt độ bề mặt phải thấp hơn nhiệt độ môi trường.
Nhiệt độ bề mặt
Tối thiểu +8°C / Tối đa +35°C
Độ ẩm bề mặt
Độ ẩm của bề mặt bê tông phải ≤ 4% theo khối lượng (pbw – thành phần theo khối lượng) khi đo bằng máy Tramex® CME/CMExpert loại đo độ ẩm trên bê tông và chuẩn bị bề mặt bằng biện pháp cơ học theo tài liệu kỹ thuật của sản phẩm (bề mặt bê tông chuẩn bị phải đạt CSP-3 đến CSP-4 theo chỉ dẫn ICRI). Không thi công trên bề mặt bê tông với độ ẩm >4% theo khối lượng (pbw – thành phần theo khối lượng) khi đo bằng máy Tramex® CME/CMExpert loại đo độ ẩm trên bê tông. Nếu độ ẩm trên 4%, phải sử dụng Sikafloor®-81 Epocem®.
Thời gian thi công
| Nhiệt độ | Thời gian |
| +10°C | 50 phút |
| +20°C | 25 phút |
| +30°C | 15 phút |
Thời gian chờ / Lớp phủ
Trước khi áp dụng Sikafloor®-264/264 HC trên Sikafloor®-161/161 HC cho phép:
| Nhiệt độ | Tối thiểu | Tối đa |
| +10°C | 24 giờ | 3 ngày |
| +20°C | 12 giờ | 2 ngày |
| +30°C | 08 giờ | 1 ngày |
Trước khi áp dụng Sikafloor®-264/264 HC trên Sikafloor®-264/264 HC được cho phép:
| Nhiệt độ | Tối thiểu | Tối đa |
| +10°C | 30 giờ | 3 ngày |
| +20°C | 24 giờ | 2 ngày |
| +30°C | 16 giờ | 1 ngày |
Lưu ý: Thời gian chỉ có tính chất tương đối và ảnh hưởng nếu thay đổi độ ẩm, điều kiện bề mặt, nhiệt độ môi trường.
Sản phẩm hoàn thiện
| Nhiệt độ | Có thể đi bộ được | Chịu tác động cơ học nhẹ | Đưa vào sử dụng hoàn toàn |
| +10°C | 72 giờ | 6 ngày | 10 ngày |
| +20°C | 24 giờ | 4 ngày | 7 ngày |
| +30°C | 18 giờ | 2 ngày | 5 ngày |
Lưu ý: Thời gian chỉ có tính chất tương đối và ảnh hưởng nếu thay đổi độ ẩm, điều kiện bề mặt, nhiệt độ môi trường.
Định mức
| Hệ thốngSản phẩm | Định mức | |
| Lớp lót | Sikafloor®-161/161 HC | 0.35-0.5 kg/m² |
| Lớp nền | Sikafloor®-264/264 HC | 0.40 kg/m² |
| Lớp rắc cát | Quartz sand (0.4-0.8mm) | 3.00 kg/m² |
| Lớp trám | Sikafloor®-264/264 HC | 0.6-0.7 kg/m² |
EQUIPMENT
Sikafloor®-264/264 HC được trộn đều bằng bằng máy trộn điện tốc độ thấp (300 – 400 rpm) hoặc dụng cụ phù hợp. Để chuẩn bị vữa sử dụng bàn trộn có cánh trộn, cánh khuấy. Không sử dụng vật liệu rơi ra khỏi thùng trộn.
CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT
-
Bề mặt phải đăc chắc và cường độ tối thiểu là 25 N/mm2 với lực bám dính tối thiểu là 1.5 N/mm2
-
Bề mặt phải sạch sẽ, khô rao và không chứa các thành phần ô nhiễm như bụi bẩn, dầu, mỡ, các lớp phủ cũ, các hợp chất bảo dưỡng bề mặt.
-
Bê tông yếu phải được loại bỏ và các khiếm khuyết bề mặt như lỗ rỗ, lỗ rỗng phải được để lộ thiên hoàn toàn.
-
Sửa chữa bề mặt, trám các lỗ rỗ, lỗ rỗng, làm phẳng bề mặt cần phải được thực hiện, có thể sử dụng các sản phẩm thích hợp thuộc dòng Sikafloor®, Sikadur® hoặc Sikagard® để sửa chữa
-
Bề mặt bê tông hoặc hay vữa cán nền phải được quét lót hoặc làm phẳng để đạt được bề mặt hoàn thiện đồng nhất.
CHUẨN BỊ BỀ MẶT
Bề mặt bê tông cần phải được làm nhám bằng máy làm nhám hoặc dụng cụ tương tự để loại bỏ bụi xi-mặng và đạt được bề mặt nhám
Bê tông yếu phải được loại bỏ và lỗi bề mặt phải được như lỗ rỗng và lỗ khí phải được lộ ra ngoài.
Các điểm cộm lên phải được mài bằng. Tất cả bụi bẩn, vật liệu rời phải được loại bỏ hoàn toàn trên bề mặt trước khi thi công sản phẩm, có thể dùng cọ hoặc máy hút bụi.
TRỘN
Nên trộn thành phần A & thành phần màu một ngày trước khi thi công. Trước khi trộn, khuấy đều thành phần A bằng biện pháp cơ học rồi thêm thành phần B vào thành phần A, trộn liên tục trong 2-3 phút cho đến khi đạt được hỗn hợp đồng nhất. Đổ hoàn toàn hỗn hợp sang một thùng sạch rồi tiếp tục trộn để đảm bảo đạt được hỗn hợp đều màu & tránh những lắng cặn hay chất liệu chưa tan ra trong thùng.
Không trộn quá lâu để giảm hiện tượng cuốn khí
THI CÔNG
Trước khi ứng dụng, xác nhận độ ẩm cơ chất, độ ẩm không khí tương đối và điểm sương. Nếu độ ẩm> 4% pbw, Sikafloor® EpoCem® có thể được áp dụng dưới dạng T.M.B. (hàng rào độ ẩm tạm thời) hệ thống.
Lót:
Hãy chắc chắn rằng một lớp lông liên tục, không có lỗ chân lông che phủ bề mặt. Sikafloor®-161/161 HC bằng trowel & back roll với spike roller.
Phát sóng:
Phát sóng cát thạch anh đồng đều trên lớp cơ sở
Niêm phong:
Sikafloor®-264/264 HC topping có thể được áp dụng bằng sqeezee & back roll với lớp phủ.
VỆ SINH DỤNG CỤ
Clean all tools and application equipment with Thinner C or suitable solvent immediately after use. Hardened and/or cured material can only be removed mechanically.
VỆ SINH
To maintain the appearance of the floor after application, Sikafloor®-264 HC must have all spillages removed immediately and must be regularly cleaned using rotary brush, mechanical scrubbers, scrubber dryer, high pressure washer, wash and vacuum techniques etc. using suitable detergents and waxes. Refer to the document "Cleaning & Maintenance guideline"