SikaMelt®-677

SikaMelt®-677 đóng rắn bằng cách phản ứng với độ ẩm trong không khí. Ở nhiệt độ thấp, lượng nước trong không khí sẽ thấp hơn, nên tốc độ đóng rắn chậm hơn (xem biểu đồ 1). Khi dán các bề mặt vật liệu kỵ nước (ví dụ: PP) và/hoặc không thấm ẩm, cần cân nhắc tăng thời gian đóng rắn.

Điều này đặc biệt áp dụng cho các ứng dụng lắp ráp với độ dày keo > 100 µm. Để dán các bề mặt vật liệu kỵ nước và/hoặc không thấm ẩm, lớp keo không được vượt quá 100 µm. Trong những trường hợp này, thử nghiệm với vật liệu và điều kiện thực tế là bắt buộc.

Biểu đồ 1: Thời gian đóng rắn cho lớp 500 μm

SikaMelt®-677 có khả năng kháng các dung dịch chất tẩy rửa, dung dịch axit/kiềm yếu và kháng tạm thời với nhiên liệu, dung môi và dầu khoáng. Khả năng kháng hóa chất bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố như thành phần hóa học, nồng độ, thời gian tiếp xúc và nhiệt độ. Vì vậy, cần phải tiến hành thử nghiệm liên quan trong trường hợp có tiếp xúc với hóa chất hoặc nhiệt độ.

Bề mặt phải sạch, khô và không có dầu mỡ, dầu hoặc bụi. Tùy thuộc vào bề mặt và loại vật liệu, có thể cần một bước xử lý trước bằng cơ học hoặc hóa học. Phương pháp xử lý trước cần được xác định thông qua các thử nghiệm. Đối với kim loại, kết quả tốt nhất sẽ đạt được nếu bề mặt vật liệu được gia nhiệt từ 40 đến 60 °C trước khi tiến hành thi công.

Với thiết bị xử lý phù hợp, SikaMelt®-677 có thể được áp dụng dưới dạng màng, chấm, dây hoặc phun. Để thi công tự động, cần có hệ thống lọc phù hợp.

Để đạt được các tính chất yêu cầu, độ nhớt của keo có thể được điều chỉnh bằng cách thay đổi nhiệt độ (xem bảng Dữ liệu Sản phẩm).

Trong các khoảng thời gian nghỉ, SikaMelt®-677 cần được xử lý như sau: đối với thời gian nghỉ ≥ 1 giờ, nhiệt độ cần giảm xuống 80 °C, và đối với thời gian nghỉ ≥ 4 giờ, nhiệt cần được tắt hoàn toàn.

Để đảm bảo chất lượng ổn định trong suốt quá trình sản xuất, bắt buộc phải bảo vệ keo trong bể nóng chảy bằng nitrogen, carbon dioxide hoặc không khí khô (để tránh phản ứng của sản phẩm với độ ẩm). Trong các khoảng thời gian nghỉ hoặc khi ngừng sử dụng, ngâm đầu phun vào dầu khô để ngăn ngừa việc keo đóng rắn và tránh tắc nghẽn.

Để được tư vấn về việc lựa chọn và lắp đặt thiết bị sản xuất phù hợp, vui lòng liên hệ với Bộ phận Kỹ thuật của Sika Industry.

Thiết bị và dụng cụ thi công có thể được làm sạch bằng SikaMelt®-009. Vật liệu đã đóng rắn có thể được làm mềm bằng SikaMelt®-001 và cần được loại bỏ bằng phương pháp cơ học (xem thêm hướng dẫn làm sạch). SikaMelt®-677 có thể được loại bỏ khỏi dụng cụ và thiết bị bằng Sika® Remover-208 hoặc dung môi phù hợp khác.

Tay và da tiếp xúc cần được rửa ngay lập tức bằng khăn lau tay như Sika® Cleaner-350H hoặc chất tẩy rửa tay công nghiệp phù hợp cùng với nước.

Không sử dụng dung môi trên da.

SikaMelt®-677 phải được lưu trữ ở nhiệt độ dưới 30 °C tại nơi khô ráo.

Trong quá trình vận chuyển, nhiệt độ lưu trữ có thể vượt quá mức trên trong tối đa 2 tuần với nhiệt độ lên đến 60 °C.