Sikalastic®-598

Chứng nhận Singapore Green Label

Polyurethane-Acrylic cải tiến phân tán

12 tháng

Vật liệu phải được lưu trữ trong ở điều kiện khô ráo, nhiệt độ từ +5°C đến +30°C.

Hệ thống gia cường cục bộ phải được sử dụng ở khu vực có độ chuyển vị lớn, bề mặt không đồng nhất của vết nứt cầu, mạch ngừng hoặc mối nối trên bề măt.

Lớp phủ mái

Hệ thống chống thấm mái gia cường

Định mức trên chỉ là lý thuyết và không bao gồm vật liệu thêm vào do độ rỗng, hình dạng, độ bằng phẳng của bề mặt và các hao hụt trong quá trình thi công.

Tối thiểu +15 °C/ Tối đa +40 °C

Tối đa 80 %

Cẩn trọng với sự ngưng tụ! Nhiệt độ bề mặt trong khi thi công phải cao hơn điểm sương ít nhất +3°C.

Độ ẩm < 6 % Độ ẩm không tăng theo ASTM (tấm polyethylene). Không đọng nước, độ ẩm hoặc ngưng tụ trên bề mặt

1 - 4 giờ phụ thuộc vào chiều dày lớp phủ và nhiệt độ bề mặt.

~24 giờ

Thời gian trên là tương đối và phụ thuộc vào điều kiện môi trường xung quanh đặc biệt là nhiệt độ và độ ẩm tương đối.

Lựa chọn dụng cụ phù hợp nhất theo yêu cầu của dự án:

Thiết bị chuẩn bị bề mặt

• Vệ sinh bằng máy bắn nhám/ máy đánh vảy/ máy bào hoặc máy mài.
• Bàn chải sắt cầm tay hoặc máy
• Máy xịt rửa áp lực cao

Cho những thiết bị chuẩn bị bề mặt khác, vui lòng liên hệ bộ phận kỹ thuật của Sika

Thiết bị trộn

• Máy trộn điện với cần trộn đơn hoặc đôi chạy (300–400 vòng / phút) với cánh khuấy xoắn ốc.

Cho những thiết bị trộn khác, vui lòng liên hệ bộ phận kỹ thuật của Sika

Dụng cụ thi công

• Rulo lông ngắn kháng dung môi
• Con lăn: Bền với dung môi

Bề mặt bê tông, xi măng:

• Bề mặt phải đặc chắc với lực bám dính tối thiểu là 1.5 N/mm2 Bề mặt phải sạch sẽ, khô ráo và không chứa các thành phần ô nhiễm như bụi bẩn, dầu, mỡ, các lớp phủ cũ, các hợp chất bảo dưỡng bề mặt.
• Bê tông mới đổ phải đủ tối thiểu 28 ngyà và cường độ bám dính > 1.5 N/mm².
• Bề mặt bê tông cần phải được làm nhám bằng máy làm nhám hoặc dụng cụ tương tự để loại bỏ bụi xi-măng
• Các điểm cộm lên phải được mài bằng.
• Bê tông yếu phải được loại bỏ và lỗi bề mặt phải được như lỗ rỗng và lỗ khí phải được lộ ra ngoài.
• Chuẩn bị bề mặt, lấp lỗ rỗng và lỗ khí và phải trám bề mặt bằng các dòng sản phẩm Sikafloor®, Sikadur® và Sikagard®
• Sử dụng Sikalastic-500 Acrylic Primer AP

Bề mặt tấm màng bitumen:

QUAN TRỌNG

Luôn sử dụng hệ thống gia cường toàn bộ trên tấm màng bitum

• Đảm bảo màng bitum bám dính chắc chắn hoặc cố định cơ học với bề mặt nền và không có bất kỳ khu vực nào bị xuống cấp nghiêm trọng.

• Loại bỏ hoàn toàn hoặc sửa chữa bất kỳ phần nào bị xuống cấp hoặc chưa chống thấm.

Xử lý bề mặt và chi tiết như bê dưới.

Xử lý bề mặt

• Hạt khoáng và lớp hoàn thiện talc: Loại bỏ các hạt rời và phủ Sikalastic U-Primer lên trên lớp màng hoàn chỉnh.
• Lớp hoàn thiện bằng phôi polyetylen: Lớp hoàn thiện bằng phôi ấm hoặc bằng cách đốt nhẹ bằng khí gas.
• Lớp hoàn thiện Texflamina: Phải mới hoàn toàn. 

Lớp phủ Bitum

QUAN TRỌNG

Luôn sử dụng hệ thống gia cường toàn bộ trên lớp bitum

QUAN TRỌNG

Phải loại bỏ lớp phủ hiện hữu nếu không bám dính toàn bộ vào bề mặt bê tông.

• Các lớp phủ bitum, mastic dễ bay hơi hoặc nhựa than đá cũ phải cứng, bám dính chắc chắn, cứng và có bề mặt không bị bong tróc.
• Loại bỏ các lớp bị bong tróc
• Làm sạch kỹ lưỡng bằng chất tẩy rửa và nước và để khô.
• Thi công Sikalastic U-Primer lên lớp phủ đã hoàn thành..

Đối với các bề mặt khác: vui lòng liên hệ bộ phận kỹ thuật của Sika

• Sản phẩm đóng gói sẵn sàng sử dụng.
• Trước khi thi công khuấy đều  trong khoảng 1 phút để đạt được vật liệu đồng nhất. Trộn quá lâu sẽ gây ra sự cuốn khí..

Trước khi thi công Sikalastic®-598, phải thi công lớp lót và chờ khô. Những khu vực dễ bị hư hại (ví dụ khung cửa) phải được dán bảo vệ bằng băng keo.

LỚP PHỦ MÁI

Quy trình: Lớp lót > Lớp phủ thứ nhất > Lớp phủ thứ hai

Lớp lót

• Đổ sản phẩm đã được khuấy trộn lên bề mặt. Định mức đã được chỉ định trên tài liệu kỹ thuật.
• Thi công sản phẩm đều trên bề mặt với các dụng cụ đã được chỉ định ở mục Dụng Cụ
• Lăn ngược bề mặt theo hai hướng theo góc vuông bằng con lăn lông cừu
• Thi công lớp đầu tiên của Sikalastic®-598 và duy trì mép ướt để đảm bảo màng liền mạch. Sau khi lớp đầu tiên đã đóng rắn (tham khảo thời gian chờ/ lớp phủ ở mục bên trên) rồi thi công lớp tiếp theo Sikalastic®-598 bằng một trong các dụng cụ được chỉ định trong mục Dụng Cụ.

CHỐNG THẤM MÁI

Quy trình: Lớp lót > Lớp phủ thứ nhất > Thi công lớp gia cường > Lớp phủ thứ hai

Thi công lớp gia cường

• Nên thi công cách nhau 1,0 m theo thời gian thi công lớp thứ nhất và nhúng lớp gia cường. 

• Trải lớp lưới gia cường lên lớp thứ nhất còn ướt. Đảm bảo chống mí gia cường lớn hơn 50 mm

• Sử dụng con lăn gai để lăn qua lớp lưới gia cường và hợp chất chống thấm. Đảm bảo lớp lưới gia cường được nhúng hoàn toàn và bão hòa hoàn toàn.

Vệ sinh toàn bộ dụng cụ và thiết bị thi công bằng nước ngay sau khi thi công. Vật liệu đã khô cứng chỉ có thể loại bỏ bằng các biện pháp cơ học